謝謝您使用MAHA系列水：
—您所購買的超高壓冷水清洗機是由在歐洲具有技術水平的制造商設計的。
—本操作手冊提供給：維護技術人員和修理技術人員。
泵如何工作：
泵的作用是使一定量的水形成水流。壓力產生于定量的水通過一個噴嘴，當我們說一個泵能夠以一定的水量產生一定的壓力時，實際上我們的意思是指這個泵有能力把那么多的水在一分鐘內通過噴嘴或者產生經過測量的實際壓力。
為了產生水流，絕大多數的高壓清洗工業(yè)泵使用一套閥和泵頭構成系統(tǒng)，柱塞的運動拉動水通過進水閥，并加壓使之通過出水閥。閥門通過防止回流來控制水通過泵。
zui簡單閥門設計由彈簧和支架組成，并且由于閥門兩側不同的壓力差來完成液壓操作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關閉并防止水流向錯誤的方向。
水流通過水泵可以有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內徑，通過加長式縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復速度。
AR泵種類：
泵有幾種不同的形式，驅動方式可以是曲軸和斜盤，泵頭的缸數、曲軸的潤滑方法，中空式實心曲軸。
曲軸泵：有3個缸（三聯活塞泵）使用一根和汽車類似的曲軸，斜盤泵使用斜盤來代替曲軸驅動柱塞。
汽泡空化現象：
汽泡產生于當空氣和水在泵吸水時被混合吸入，如果水源沒有接頭，由于真空作用產生的氣泡會附著于泵的內表面，這會造成柱塞（甚至是陶瓷柱塞）產生小塊的剝落，嚴重影響使用效率和構件壽命。汽泡同樣可以產生于水溫較高的情況，在低壓情況下水的沸點低于正常的海平面沸點212º華氏度（100攝氏度）
泵的材質：活塞泵頭可以使用多種材質，鋁、銅或不銹鋼。
潤滑：
AR泵都是典型的濕式曲軸泵，濕式曲軸箱的潤滑方式*與汽車曲軸箱相同，曲軸半浸沒在油中，濕式曲軸泵極少需要潤滑，通常制造商建議*個50個工作小時后換油。在這個之后每500個工作小時換油。AR建議使用30W的油，我們的技術人員建議用戶每次使用后檢查曲軸箱的油面，這將避免任何不必要的損壞。
安裝：
泵可能與各種不同的動力單元組裝。zui常見的動力是使用汽油機（直連、變速箱、皮帶傳動）電動機（直連、連軸器、皮帶傳動）上述選項中zui常見的是直連和皮帶傳動。
要想得到想要的壓力和水流的增加，必須安裝足夠的動力來驅動泵，同樣通常需要一臺馬力至少是電動力兩倍的汽油機來得到同樣的操作參數，尤其是在持續(xù)工作的情況下。要想求得在想要的壓力和水流的情況下需要的馬力數，用Pis（磅/平方英寸）乘以GPM（加侖/分鐘）得數除以1450可以得到需要的電動機馬力數，粗略計算所需的汽油機馬力可以剛才的得數乘以2。泵可以通過增減操作轉數來得到不同的參數和zui大值，一個簡單的公式可以用理想的值來推測需要的轉速。用額定轉速加上所需水流并除以額定水流。得到的zui大轉速可以使泵達到想要的水流。
基本故障診斷：
有不同的原因可以使泵損壞，zui常見的是不正確的使用。
不穩(wěn)定的水源供應和突然的水溫增加可以損壞泵，二者都可能導致汽泡空化現象。超額的動力，某些操作者盡量提高泵的參數的方法或過粘稠的溶液以及不加接頭的水源，可能損壞泵。
污水、化學溶劑不在泵的設計范圍內，或者在充滿粉塵的環(huán)境中使用同樣可以損壞泵。對于卸壓閥不正確的調節(jié)可能導致超過設計壓力的高壓峰值使銅泵頭或連接件脫落。每臺AR的泵的設計都可以承受4倍于zui大工作壓力的高壓峰值。zui常見的故障是過度調節(jié)卸壓閥導致的連桿破損（超壓）一個常見的故障是閥由于水源中進入小的顆粒物而磨損，AR泵的閥可以很容易的單獨更換，經常只有很少的閥門被更換。正確的保養(yǎng)和好的狀態(tài)可以獲得較長的使用壽命。
如何避免氣泡空化損壞：
你能夠辨別和避免空化現象嗎？空化現象是溶解在水中的氣泡的形成和塌縮過程。
它能導致多種磨損和材料表面的破壞?？栈F象zui明顯的標志是敲擊聲，聲音的大小取決于空化的程度和泵的損壞程度。甚至水流和壓力都會減少。
檢查您的系統(tǒng)是否存在這種情況或直接導致氣泡空化現象。
1、 水管、進水口的尺寸不對
2、 進水量不夠或過吸
3、 過長的進水管
4、 進水管上有過于大的彎角
5、 過多的彎頭和連接
6、 過高的水溫
7、 進水管漏氣
8、 水源容器中的攪動
9、 進水水流粘度的不正常增加
10、進水水流溫度的不正常增加
11、堵塞的進水過濾器
在安裝和使用過程中的仔細檢查非常重要，它能避免由于空化現象引起的嚴重損壞。
高壓清洗機：
zui簡單的了解清洗機的方法是了解它是如何構成的。我們選擇一臺冷水清洗來達到此目的。
1、 首先你要有你的動力單元（汽油機或電機）它們產生動力來驅動泵，它和噴嘴決定了清洗效率。
2、 任何清洗機的心臟是高壓泵，它們處于*的位置，不是活塞泵就是柱塞泵，活塞泵zui常見，由于它們更有效率并且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常堅硬且不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。
一個重要的特點是泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量?；钊糜幸粋€非常穩(wěn)定的水流量參數，無論以多高的壓力噴射出去，這就是堵塞會造成危險的原因。同時這也解釋了為什么必須在系統(tǒng)內安裝諸如卸壓閥之類的安全裝置。
當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。
大多數活塞泵都雙聯或三聯的。雙活塞泵對系統(tǒng)組件和操作者的要求更高、更嚴格。
三聯泵由于能產生更平穩(wěn)的水流而成為高壓清洗機中zui通用的形式。
高速泵可以產生更少的壓力損失，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音較大且可能損壞。
不幸的是自從泵用在高壓清洗機上開始，就面臨許多故障，但是通常90%的故障不是因為泵，zui多見的故障是由于構件或部件的磨損（如噴嘴等）造成的，泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現象?？栈沟没旌嫌谒械臍怏w發(fā)生小的爆炸產生超壓損壞，活塞表面造成磨損。
高壓清洗機——工業(yè)
現在來討論正確的選擇清洗機的型號和種類來滿足你的客戶的需求。為便于理解我們把高壓清洗機與洗手作一個對比。取決于污漬的程度和各種你需要的因素，水、磨擦動作，肥皂和加熱，這些是你在選擇清洗機時需要思考的。
1、 水流——加侖每分鐘Gpm
2、 壓力——磅每平方英寸PSI
3、 溶劑——清污需要的數量和種類
4、 加熱——加速清洗過程，尤其對于油和油脂
這里增加三點思考
A時間——你有多少時間或有多少時間可以完成一個合適的清洗工作
B成本——對于實施者有多少預算可用于設備
C動力——可用的馬力
高壓清洗機總的來說有2種類型：冷水和熱水
冷水zui為流行，可能在早期由于成本的原因或對于制造和使用來講都比較容易。它們的溫度被限制在140華氏度——水源水溫，它們分為2個類型，電驅動和汽油機驅動。
A電動型更為緊湊，有更好的外觀參數，它們更加經濟并且可以銷往工具市場或作為半專業(yè)使用。
B汽油機在噪音和排放都許可的情況下在室外使用更加方便、靈活。效果取決于你準備支付的價格。
熱水機用于商業(yè)用途或需要熱水來提高效率的情況。因為它們有加熱盤管，因此而更加昂貴。且操作也比較復雜，它們在現實銷售增長中占有zui大份額，由于更加要求效率的制造商和展示。
大多數泵的設計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導致的泄漏。當超過磨損限度或壓力下降時相關的密封件應被更換。記住一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。
曲軸箱的故障極少——像汽車。如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。
濾芯——一個好的進水濾芯是保護設備的一種便宜的作法?；覊m、碎屑和沙子會輕易地損壞閥和活塞。使用60-100目的濾布和與水流相適應的尺寸并保證定期檢查。
減壓閥——只有在設備對較高的超過60Psi進水壓力敏感的情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進水壓力過大而不工作。
壓力表——通常制造商不會安裝由于它們經常不工作。除非使用更昂貴的型號，通常他們把它計入整機成本，無論如何它們提供了一個重要的警示條件對于監(jiān)控噴嘴磨損和密封失效引起的降低并且免于以后更加昂貴的維修。
卸壓閥——這是清洗機的主要安全部件，它保證了噴的自由使用和流經系統(tǒng)的水流。如果沒有*松開噴時壓力會持續(xù)上升直到將動力機（汽油機或電機）損壞或者泵、軟管或噴破損，卸壓閥使全部或部分水流回水箱或進水口，以防止壓力升高。
當噴開啟時水流經出口通過軟管和到達噴嘴。當被松開，閥門關閉時，卸壓閥由于壓力升高而動作（壓力型）或者由于流量減少而動作（流量型）。水流進入管路推動小活塞，打開旁通閥。卸壓閥使水流從泵的出口流向入口，造成水在無壓力的情況下在泵體內部循環(huán)，進而水流減少，軟管和泵內的壓力降低在卸壓狀態(tài)下，這使得加熱盤管更加安全，當操作者不會很快進行再次操作，但是它不能用于多的系統(tǒng)中，通常由于昂貴和對調整敏感的情況下，壓力型較為常用，它可以在摳動板機對立刻愎復壓力。
系統(tǒng)壓力可以通過調節(jié)彈簧張力以控制活塞進入閥室的位置來實現。變換噴嘴是控制壓力的簡單方法，卸壓閥只能在一個完好的系統(tǒng)內調節(jié)。
如卸壓閥開關由關閉時，不是彈簧壓力不準確或軟管破損。太緊的彈簧壓力會造成安全問題，由于壓力峰值產生于卸壓之前。
其它安裝裝置有：
a） 安全閥在壓力超過設定的警示壓力時將水放出。
b） 一個爆破盤是一個設計的薄弱點，當壓力超過系統(tǒng)設計壓力時破裂。
洗滌劑吸入口——洗滌劑式添加劑可以輕易地被吸入水流。它可以在高壓下吸入（高壓源）也可以在低壓下吸入（低壓源）低壓吸入是常見方式當藥劑不進入泵時不會對它造成任何傷害，一個噴射管象流量泵一樣工作，水進入噴射管形成水流通過噴嘴，高速射流產生真空造成藥劑通過吸管進入噴射管，吸管可以防止混合物在高壓狀態(tài)下回流到藥劑箱。在水流操作壓力必須使虹吸原理實現的基礎上，壓力應該降低。這將通過更換大的噴嘴或者允許部分水流回流的方式來降低壓力。噴射管被設定在流量和壓力降低80%的時候提供吸入方式。藥劑的粘稠度也必須考慮到，太長或太細的吸管或安裝錯誤都可能導致額外的壓力損失，且可能導致無法操作。
噴——噴是以一個扳機操作的球閥為核心的簡單機械。閥珠在水流作用下保持在關的位置或向前的位置?；蛘叻忾]水流通過到噴嘴的通道。當摳動扳機時，它推動一個活塞頂住珠子，迫使珠子離開閥座打開水流到噴嘴的通道。當松開扳機時，在彈簧的作用下珠子回到閥座并封閉通道，在參數許可的情況下，噴應使操作者舒適。
通常來講，前入式的用于低壓設備且較便宜。
后入式的更加舒適，它們很少長住，同時軟管不會阻攔操作者的去路。
噴是動作zui頻繁的一個部件。因此經常需要更換，應當提供高質量噴以避免昂貴的索賠。
桿——通常為1/8或1/4英寸直徑，應當有足夠的長度以避免操作者在高壓狀態(tài)時將手放到噴嘴前。末端可以使你獲得一個角度，長度意味著你距離被清洗物體多遠而不被濺到。清洗效率可能隨你與被清洗物體距離的增加而降低，舉例說明，12英寸的壓力將只有6英寸壓力的一半。
噴嘴——不算泵的話這是zui重要的部件了，它影響著壓力和效率，小的噴射面積意味著更大的壓強，這就是為什么旋轉噴頭越來越流行的原因，實際上他們并未增大壓力，但是他們以一種運動方式使用零度噴射角，以覆蓋更大的區(qū)域比你使用零度角更快。
軟管——軟管通常由軟管制造商提供，以保證有4倍于工作壓力的爆破壓力。
維修指導：
—檢查或更換高壓泵進出水閥：
請參閱笫 頁之高壓泵剖視圖:
取下高壓管及泵頭/過濾器上進水管。
松開4個閥蓋固定內六角螺栓（pos: page ）以從泵頭除下閥蓋（pos: ）。
除下閥門導向座、彈簧及出水閥（pos: 54,53 & 52）。
松開8個泵頭固定內六角螺栓（pos: 58）以除下泵頭（pos: 57）。除下泵頭時需注意閥座與進水閥片的掉落。
—檢查或更換閥座,進水閥片或彈簧。
重組： （注意: 重組之前請將一切零件清洗干凈）
重組彈簧，進水閥片與閥座（pos: 47, 48 & 50）。小心的裝回泵頭（pos: 57）并上緊泵頭固定內六角螺栓（pos: 58）及螺栓套（pos: 55）。以對角方式由中向外以扭力扳手將泵頭固定內六角螺栓上緊至規(guī)定扭力（請參照下列表）。
于泵頭前端將出水閥，彈簧，閥門導向座，環(huán)形圈及防擠脫墊圈（pos: 52, 53, 54, 62 & 61）安裝入泵頭。裝上閥蓋（pos: 60）以對角方式均衡上緊閥蓋固定內六角螺栓（pos: 59）至規(guī)定扭力（請參照下列表）。
—檢查或更換高壓泵填料/密封圈：
如上述方法除下泵頭與閥。
除下高壓缸（pos: 38），需注意別把小環(huán)形密封圈及阻流器（pos: 37 & 39）丟失。請將各高壓缸零件分開放置以便重組時裝佩回所屬高壓缸。
松開填料固定螺帽（pos: 34）除下密封圈（pos: 35）以便填料組（pos: 43）的更換。用小推桿由缸體后端將填料組推出。
—檢查填料組及活塞的耗損,如需要請更換。
如需要除下活塞請由其六角板手面著手。
—檢查或更換高壓泵填料/密封圈：
重組： （注意: 重組之前請將一切零件清洗干凈,在裝配之前以潤滑硅油脂潤滑）（潤滑硅油脂訂購零件號為：700953008）。組裝前請更換全部環(huán)形密封圈。
將密封圈（pos: 35）以口緣面向泵頭方向裝入高壓缸（pos: 38）, 鎖上填料固定螺帽（pos: 34） , 將填料組（pos: 43）以其扁平端朝缸底裝入高壓缸。
把活塞裝回并以40Nm扭力擰緊, 小心注意于其上之刮圈（pos: 26）以及活塞定位格片（pos: 27）位置,兩者位置不可對調！
小心的把高壓缸以及其上之小環(huán)形密封圈（pos: 37）及阻流器（pos: 39）朝活塞裝好。 將填料套管（pos: 45）（以其大口徑面面對填料）裝入高壓缸, 然后跟著裝入填料彈簧（pos: 47）, 進水閥（pos: 48）, 進水閥墊圈（pos: 49）, 閥座（pos: 50） 及出水閥墊圈（pos: 51）。
zui后小心的把泵頭（pos: 57）裝上, 擰緊泵頭固定螺栓（pos: 58） 及螺栓套（pos: 55），以扭力扳手用200Nm（20Kgm） 扭力擰緊（圖21頁57項）的8個螺栓（由50Nm開始,由中向外以對角方式,并每次增加50Nm 的扭力直達到200Nm扭力）。
然后由泵頭前端把出水閥,彈簧,閥門導向座,環(huán)形密封圈及防擠脫墊圈（pos: 52, 53, 54, 62 & 61）裝入泵頭。接著將閥門蓋（pos: 60）蓋上并以對角方式將閥門蓋固定螺栓（pos: 59）以75Nm扭為擰緊。
扭力參數：
泵頭Cylinder head securing screws （pos. 58 pump assy.）....200 Nm （20 kgm） （145 lbs.ft）
活塞Plunger （pos. 28 pump assy.）...............................................40 Nm （4 kgm） （29 lbs.ft）
連桿Connecting rod securing screws （pos. 19 pump assy.）........40 Nm （4 kgm） （29 lbs.ft）
閥門蓋Valve cover screws （pos. 59 pump assy.）.....................75 Nm （7.5 kgm） （55 lbs.ft）
免費咨詢：0371-65332398
發(fā)郵件給我們：hzz781988@126.com